Лазерной резкой металла — точная резка и обработка металла на заказ
Лазерной резкой металла сегодня никого не удивишь — эта технология уверенно заняла своё место в промышленности, архитектуре, дизайне, строительстве и изготовлении декоративных изделий. Благодаря высокой точности, скорости и универсальности, лазерная резка позволяет воплощать сложнейшие проекты с минимальными затратами и превосходным качеством
Принцип работы технологии
Лазерная резка — это процесс, при котором сфокусированный лазерный луч расплавляет или испаряет металл по заданному контуру. Управление процессом происходит через программное обеспечение ЧПУ (числовое программное управление), что обеспечивает максимальную точность и повторяемость.
Типы лазерных установок
  • CO₂-лазеры. Подходят для резки неметаллов и тонких металлов.
  • Волоконные (файбер) лазеры. Обрабатывают металл высокой плотности, включая нержавейку, алюминий, латунь.
  • Диск-лазеры. Обеспечивают повышенную энергоэффективность и стабильность при длительной работе.
Преимущества лазерной резки металла
  • Высокая точность реза до 0,01 мм
  • Минимальные тепловые деформации
  • Идеально чистые края без заусенцев
  • Подходит для серийного и единичного производства
  • Быстрая обработка сложных контуров
  • Практически безотходный процесс
Какие металлы обрабатываются лазером
Сталь (черная, нержавеющая)
Алюминий и его сплавы
Медь и латунь
Титан
Цинк, бронза, никель
Интересный факт
Некоторые станки способны разрезать металл толщиной до 25 мм, не теряя точности по всей длине реза
Виды работ, выполняемых с помощью лазерной резки
1. Промышленная резка
Используется для изготовления деталей машин, компонентов станков, металлических конструкций. Подходит для мелкосерийного и массового производства.
2. Художественная резка
Создание декоративных элементов — панелей, орнаментов, экранов, калиток, фасадных элементов. Лазерная технология позволяет добиться ювелирной точности в резке сложных узоров.
3. Точная резка для микроэлементовПрименяется в электронике, медицине, приборостроении, где требуется высокая детализация
Этапы работы с лазерной резкой металла

  1. Создание чертежа. Графический макет разрабатывается в CAD-программе.
  2. Подготовка материала. Определяется марка металла и его толщина.
  3. Настройка параметров станка. Выбирается мощность лазера, скорость резки и тип газа (азот, кислород, воздух).
  4. Резка. Станок выполняет точное воспроизведение макета.
  5. Финишная обработка. При необходимости — шлифовка, покраска, патинирование.
Контроль качества. Проверяется точность размеров и соответствие требованиям
Где применяется лазерная резка металла
Машиностроение и приборостроение
Изготовление прецизионных деталей, крепёжных элементов, корпусов и технических панелей.
Архитектура и строительство
Фасадные панели, декоративные навесы, лестничные ограждения, резные экраны и перегородки.
Рекламная индустрия
Вывески, логотипы, шильды, таблички, стенды и элементы выставочных конструкций.
Интерьерный и мебельный дизайн
Декоративные панели, ножки мебели, элементы освещения и настенные инсталляции.
Сувенирная и подарочная продукцияМеталлические визитки, медали, значки, корпоративные подарки с гравировкой
Технологические особенности лазерной резки
  • Резка сопровождается использованием технического газа, который улучшает качество среза.
  • От типа газа зависит результат: кислород — для быстрого реза, азот — для чистого среза без окалины.
Возможно совмещение резки с лазерной гравировкой, что позволяет одновременно обрабатывать форму и наносить изображения или надписи.
Преимущества для бизнеса и производства
Гибкость производства. Быстрая адаптация под любые задачи.
Экономия на доработке. Не требуется дополнительная механическая обработка.
Минимизация отходов. Почти 100% использования материала.
Скорость выполнения заказов. Особенно важна для серийного выпуска и срочных партий
Ограничения технологии
Высокая отражающая способность некоторых металлов (например, меди) требует мощного оборудования.
Толстые листы металла требуют увеличенного времени резки.
Для крупных серий требуется мощная система вентиляции и пылеудаления
Будущее лазерной резки металла: автоматизация и интеграция с ИИ
Сегодня активно развиваются лазерные комплексы нового поколения с интеграцией искусственного интеллекта. Машины сами оптимизируют маршруты резки, учитывают свойства металла и повышают эффективность производства. Это делает лазерную резку ключевым элементом цифрового производства — индустрии 4.0
Лазерная резка металла — это не просто метод обработки, а инструмент, способный преобразовать металл в точную деталь, архитектурный элемент или дизайнерский объект. Она даёт производителям гибкость, скорость и качество, которые невозможно достичь традиционными методами. Будущее промышленности — за технологиями, в которых металл подчиняется свету.
Узнать больше о лазерной резке металла от компании «ЛазерВорота»
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных